消除應(yīng)力振動(dòng)時(shí)效設(shè)備、九工制造產(chǎn)品概述：

消除應(yīng)力振動(dòng)時(shí)效設(shè)備、九工制造

JG系列振動(dòng)時(shí)效應(yīng)力消除設(shè)備 時(shí)效處理機(jī)生產(chǎn)廠家 

目的：消除應(yīng)力、防止工件變形、通過高頻振動(dòng)、達(dá)到消除應(yīng)力的效果，穩(wěn)定工件尺寸精度。

從目前國(guó)民經(jīng)濟(jì)發(fā)展的總體態(tài)勢(shì)和國(guó)內(nèi)外工程機(jī)械裝備業(yè)的增長(zhǎng)潛力來看，工程機(jī)械裝備業(yè)的發(fā)展既面臨挑戰(zhàn)，又有許多機(jī)遇。隨著國(guó)家對(duì)鐵路、公路、機(jī)場(chǎng)、碼頭和城市公用基礎(chǔ)設(shè)施等項(xiàng)目投資力度的加強(qiáng)，國(guó)內(nèi)市場(chǎng)對(duì)工程機(jī)械裝備產(chǎn)品的市場(chǎng)需求會(huì)有所改善。振動(dòng)時(shí)效工藝在我國(guó)的應(yīng)用起步較晚，發(fā)展中遇到了很多困難，它的突出優(yōu)勢(shì)近些年才逐步得到學(xué)術(shù)界和企業(yè)界的認(rèn)同，又由于環(huán)保、節(jié)能、減排降耗的要求，振動(dòng)時(shí)效工藝將在工程機(jī)械裝備制造等行業(yè)快速發(fā)展中得到廣泛的應(yīng)用。

濟(jì)南九工機(jī)電設(shè)備有限公司

主營(yíng)業(yè)務(wù)：金屬殘余內(nèi)應(yīng)力的消除（包括鑄件、焊接件、鍛件、機(jī)加工件）。提高焊縫強(qiáng)度，彌補(bǔ)焊道缺陷。各種材料的應(yīng)力檢測(cè)。

主營(yíng)產(chǎn)品：

振動(dòng)時(shí)效設(shè)備。針對(duì)鑄件、焊接件、鍛件、機(jī)加工件。(消除內(nèi)應(yīng)力，保證工件尺寸的穩(wěn)定。防止工件變形與開裂）。

超聲波沖擊設(shè)備。針對(duì)焊接工藝（提高焊接疲勞強(qiáng)度，消除應(yīng)力及焊趾表面缺陷，抑制裂紋發(fā)生。）

應(yīng)力檢測(cè)儀（盲孔法應(yīng)力檢測(cè)設(shè)備，打孔裝置。金屬內(nèi)應(yīng)力檢測(cè)準(zhǔn)確穩(wěn)定）

時(shí)效振動(dòng)儀源自于敲擊時(shí)效。利用共振原理，改變工件內(nèi)部的晶格排列，消除均化內(nèi)應(yīng)力。從而使被處理構(gòu)建的結(jié)構(gòu)精度得以保證。從而預(yù)防構(gòu)開裂、變形的情況發(fā)生。

超聲沖擊就是利用大功率的超聲波沖擊金屬物體表面，由于超聲波的高頻、高效聚焦下的能量，使金屬表層產(chǎn)生較大的壓塑性變形?？娠@著提高焊接接頭的疲勞壽命和疲勞強(qiáng)度。焊后處理焊趾部位，使之平滑過渡，從而降低余高造成的應(yīng)力集中，消除焊趾表面的缺陷同時(shí)在焊趾處產(chǎn)生較大的壓縮塑性變形，產(chǎn)生了殘余壓縮應(yīng)力，調(diào)整了焊接殘余應(yīng)力場(chǎng)，并使焊趾部位得到強(qiáng)化和硬化。

應(yīng)力檢測(cè)儀是通過的打孔裝置鉆孔后，高精度應(yīng)變片反饋到控制主機(jī)的釋放應(yīng)變量。再經(jīng)過彈性力學(xué)原理計(jì)算出應(yīng)力值。盲孔法應(yīng)力檢測(cè)屬于有損檢測(cè)，但因打孔深度及直徑較小，所以一般并不影響被測(cè)產(chǎn)品的繼續(xù)使用。該方法有較好的測(cè)量精度，是國(guó)內(nèi)應(yīng)用廣泛的應(yīng)力檢測(cè)辦法。

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