振動時效儀 技術(shù)參數(shù)
振動時效設備是一種通過共振原理，對金屬構(gòu)件的內(nèi)應力進行消除、均化的應力消除設備。經(jīng)過多年發(fā)展，已成為機械加工制造業(yè)*的產(chǎn)品。專業(yè)致力于金屬殘余內(nèi)應力的消除和檢測，研發(fā)和生產(chǎn)消除應力設備和檢測應力設備。其中包括振動時效設備、超聲波沖擊設備、應力檢測儀。通過技術(shù)引進和研發(fā)部門的不斷探索，產(chǎn)品的使用效果和使用品質(zhì)得到大幅提升。
JG-T6Y 液晶顯示振動時效裝置技術(shù)參數(shù)：
型 號 | JG-T6YK1 | JG-T6Y K2 |
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激振力（KN） | 5 | 15 | 30 | 40 | 50 |
調(diào)速范圍（r/min） | 1000～10000 | 1000～8000 | 1000～8000 | 1000～8000 | 500～6000 |
可處理工件重量（T） | 0～2 | 0～20 | 0～50 | 0～100 | 0～500 |
電機功率（W） | 600 | 1200 | 1500 | 2200 | 3500 |
加速度測量范圍（m/s2） | 0～199.9 | ||||
打印功能 | 可打印a-n、a-t曲線、參數(shù)數(shù)據(jù)、數(shù)據(jù)對比結(jié)果 | ||||
JG-T6Y 液晶顯示振動時效機 功能簡介：
★使用簡單，操作僅需4個按鍵，容易短時間內(nèi)掌握操作要領(lǐng)。
★高清晰度液晶屏幕顯示，隨時掌握時效中應力變化的動態(tài)曲線。
★使用功能包括：全自動、半自動、手動一體式操作程序，功能齊全。
★自動掃頻，自動確認時效處理效果合適與否，并給出修訂方案。
★如設備工作時出現(xiàn)異常形態(tài)，設備可自動判斷，并給出正確的使用方式。
★采用成熟的脈寬調(diào)頻技術(shù)，具有*的抗干擾能力。
★時效處理中自動選擇時效處理點，液晶屏幕顯示曲線數(shù)據(jù)的變化，實時監(jiān)測。
★時效處理結(jié)果曲線部分合并顯示，方便觀察各種數(shù)據(jù)。
★故障分析功能如：電流過載、電壓過載、轉(zhuǎn)速頻率信號故障、線路連接等問題，液晶屏幕會給出清晰問題解決方案，方便使用。
★高速熱敏打印機，可打印曲線數(shù)據(jù)，方便存檔。
★采用大功率防振永磁無槽直流電機，偏心無極可調(diào)。
★設備體積小，可隨時移動到地點使用，使用及其方便。
振動時效儀 技術(shù)參數(shù)
JG-100 經(jīng)濟型振動時效 簡介
★ 純手動控制，電壓表，電流表等參數(shù)均可調(diào)節(jié)
★ 手動掃頻，時效頻率固定
★ 功能簡單，經(jīng)濟性，性價比高
★ 電路具有移向范圍寬，自動穩(wěn)壓，過流過載保護
★ 時效處理時間，人工控制
JG-100經(jīng)濟型 振動時效裝置 技術(shù)參數(shù)：
型 號 |
K1 |
K2 |
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大激振力（KN） | 5 | 15 | 30 | 40 | 50 |
調(diào)速范圍（r/min） | 1000～10000 | 1000～8000 | 1000～8000 | 1000～8000 | 500～8000 |
可處理工件重量（T） | 0～2 | 0～20 | 0～50 | 0～100 | 0～500 |
電機功率（W） | 600 | 1200 | 1500 | 2200 | 3500 |
我公司生產(chǎn)的振動時效設備具有脈寬穩(wěn)定、控制精度高、功能齊全、適用范圍廣、可不間斷運行等優(yōu)點。優(yōu)良的技術(shù)性能和科學的機箱布局，使設備在在粉塵較多的車間環(huán)境下可正常運行。全部的進口元器件，保證了設備的夏冬兩季工作的更加穩(wěn)定。公司產(chǎn)品種類多樣，頻譜諧波、智能、全自動、液晶、數(shù)碼、經(jīng)濟型。可適合多種時效構(gòu)件和不同客戶的多樣需求。同時，九工機電可提供振動時效工藝的專業(yè)技術(shù)方案，更好的為客戶解決問題。 振動時效工藝的安全性和穩(wěn)定性，以及較低的時效處理成本，較短的時效處理時間、使用過程中的方便高效，彌補了以上兩種工藝的不足。在機加工、焊接。鍛造、鑄造等領(lǐng)域得到廣泛應用。 振動時效設備主要組成部分：主控制器、激振器、G行夾具、橡膠墊、五芯電纜線、屏蔽線、加速度傳感器等相關(guān)附件。
傳統(tǒng)的時效方法有：熱時效、振動時效、自然時效、靜態(tài)過載時效、熱沖擊時效等。后兩種方法應用較少，這里不作介紹。
自然時效(NSR)是將工件長時間露天放置（一般長達六個月至一年左右），利用環(huán)境溫度的季節(jié)性變化和時間效應使殘余應力釋放，在溫度應力形成的過載下，促使殘余應力發(fā)生松弛而使尺寸精度獲得穩(wěn)定。由于周期太長和占地面積大，僅適應單一品種的批量生產(chǎn)和效果不理想，目前應用的較少。
熱時效（TSR）是將構(gòu)件由室溫（或不高于150℃）緩慢、均勻加熱至550℃左右，保溫4~8小時，再嚴格控制降溫速度至150℃以下出爐。達到消除殘余應力的目的，可以保證加工精度和防止裂紋產(chǎn)生。
振動時效（VSR）又稱振動消除應力法，是將工件（包括鑄件、鍛件、焊接構(gòu)件等）在其固有頻率下進行數(shù)分鐘至數(shù)十分鐘的振動處理，以振動的形式給工件施加附加應力，當附加應力與殘余應力疊加后，達到或超過材料的屈服極*，工件發(fā)生微觀或宏觀塑性變形，從而降低和均化工件內(nèi)的殘余應力，使尺寸精度獲得穩(wěn)定的一種方法。這種工藝具有耗能少、時間短、*等特點。近年來在國內(nèi)外都得到迅速發(fā)展和廣泛應用。試與消除二合為一，應力消除效果一目了然。
